中標(biāo)!雙良節(jié)能CCUS賽道再破局-粉煤灰基多元固廢固碳降堿,鑄就CCUS降碳示范樣本
近日,雙良節(jié)能再傳捷報:成功中標(biāo)大唐國際同舟科技公司粉煤灰源頭調(diào)控與低碳生態(tài)利用關(guān)鍵技術(shù)中試項目,本項目正是雙良響應(yīng)國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略、破解電廠粉煤灰堿性固廢難以處置的關(guān)鍵落子,為CCUS行業(yè)探索“固廢變資源+低成本降碳”的雙贏模式。
01 打造大唐集團(tuán)首套堿性固廢礦化封存煙氣中 二氧化碳的工藝裝備和工程示范
粉煤灰作為燃煤電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的大宗工業(yè)固廢,傳統(tǒng)核心消納路徑為水泥生產(chǎn)活性摻合料,依托水泥行業(yè)規(guī)?;a(chǎn)能實現(xiàn)資源化利用。但近年來受水泥行業(yè)產(chǎn)能調(diào)控、市場需求結(jié)構(gòu)性萎縮等因素影響,粉煤灰傳統(tǒng)消納渠道持續(xù)收窄,燃煤電廠面臨固廢堆存占地、環(huán)境合規(guī)壓力劇增的雙重困境,大宗固廢高效處置已成為發(fā)電行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的突出堵點。本項目聚焦粉煤灰基多元固廢固碳降堿核心技術(shù),依托大唐國際發(fā)電企業(yè)的煙氣與固廢資源,實現(xiàn)“一舉三得”:
1 量化降碳成效
通過精準(zhǔn)配比粉煤灰基多元固廢,實現(xiàn)年處理固廢不低于1萬噸,目標(biāo)每噸固廢固碳不低于100KG;
2 固廢資源化升級
本項目目的回收粉煤灰基多元堿性固廢回收煙氣CO2,與粉煤灰中的氧化鈣、氧化鎂反應(yīng)生成碳酸鈣,碳酸鎂等固體,轉(zhuǎn)化為可用于道路基層材料、礦坑回填材料、生態(tài)修復(fù)材料的合格產(chǎn)品,既實現(xiàn)碳產(chǎn)物的安全、穩(wěn)定與資源化利用,破解電廠粉煤灰固廢堆存難題,同步達(dá)成顯著的降碳減排成效,真正實現(xiàn)“以廢治廢、變廢為寶”;
3 打造行業(yè)樣本
打造大唐集團(tuán)公司首套堿性固廢礦化封存煙氣中二氧化碳的工藝裝備和工程示范,形成自主知識產(chǎn)權(quán)工藝及裝備技術(shù)體系,為技術(shù)規(guī)模化推廣提供可復(fù)制、可落地的行業(yè)參考。
02 構(gòu)建多場景CCUS工藝節(jié)能技術(shù)矩陣 打造多行業(yè)定制化降碳示范方案
此外,雙良還構(gòu)建覆蓋多行業(yè)的CCUS工藝節(jié)能,針對不同場景破解能耗難題:
化學(xué)吸收法解析工藝節(jié)能:在化學(xué)吸收法的吸收和解析過程中,持續(xù)的冷熱交換導(dǎo)致蒸汽能耗居高不下,雙良通過回收利用工藝系統(tǒng)余熱,利用余熱制熱系統(tǒng)給解析塔加熱,大幅降低了、蒸汽消耗,實現(xiàn)了、能源循環(huán)高效利用;
壓縮工藝節(jié)能:在石化行業(yè)的CCUS過程中,大量CO2工藝尾氣的壓縮提純液化需要消耗大量的冷量和電力資源,充分利用高溫CO2工藝壓縮氣的余熱制取冷量,減少工藝后段冷量需求,既降能耗又提生產(chǎn)效率;
PSA工藝節(jié)能:在熱電行業(yè),煙氣通過加壓、冷卻、吸附提純等一系列技術(shù)可實現(xiàn)鍋爐煙氣中CO2與N2的有效回收,雙良結(jié)合自研產(chǎn)品與技術(shù),針對PSA工藝系統(tǒng)特點,對各段壓縮級間熱量進(jìn)行回收用于制冷,降低整個系統(tǒng)制冷能耗,為熱電企業(yè)節(jié)能減排提供硬核支撐;
本次中標(biāo)是雙良在CCUS細(xì)分賽道的關(guān)鍵里程碑。未來,雙良將嚴(yán)守質(zhì)量與進(jìn)度雙標(biāo)準(zhǔn),高效推進(jìn)項目落地,為大唐國際打造優(yōu)質(zhì)示范工程;同時以該項目為起點,進(jìn)一步深化CCUS全鏈條技術(shù)布局,為新能源業(yè)務(wù)注入澎湃動能,在綠色能源賽道持續(xù)突破,助力“雙碳”目標(biāo)加速落地!
文稿編輯:兩兩
原標(biāo)題:中標(biāo)!雙良節(jié)能CCUS賽道再破局-粉煤灰基多元固廢固碳降堿,鑄就CCUS降碳示范樣本
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